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電機行業如何應對疫情

疫情對我國制造業供應鏈的韌性帶來了很大的沖擊,可以從需求、供應和物流三個角度分析。一是疫情造成需求劇烈波動,影響了我國消費者的生活方式和需求結構;二是供應端面臨困境,疫情的快速擴散使得企業可以使用的原材料和人力資源短缺,成本上升;三是疫情使得物流和運輸行業受到前所未有的沖擊,部分道路封閉,物流和運輸資源匱乏,成本難以控制。 

因為復工問題,企業生產、原材料供應上以及上下游的配套方面都受到了疫情不同程度的影響。但電機行業相較于其他第三服務行業受到的影響可能沒有那么大,主要是一個供應鏈的問題,隨著疫情的控制及全面復工后影響也將會慢慢消除了。 疫情給電機行業的沖擊與影響是什么? 除了供應鏈的問題之外,我覺得在下半年電機行業會迎來一個較大的上升。受疫情的影響,企業對于自動化生產以及各種高端的重型裝備可能會有更大的需求。由于人力成本的上升,企業會傾向于使用機器進行生產,而在自動化這一領域更多的企業也愿意投資,來進行自動化改造。在電機這塊,自動化生產線都需要使用電機產品,尤其是伺服電機,所以從長遠角度來看,對于電機行業來說未來會有一個提升。 從應用領域的角度來看,電機在新能源汽車這個領域有較多的應用,尤其是永磁電機,這也是很多企業競爭比較激烈的部分。在我看來,新能源汽車在第一季度會受到一些影響,但是如果企業存有備貨的話整體影響不會太大。同時,新能源汽車更多的還是受到來自國家政策的影響。從整體來看,今年第一季度銷售值可能會下降,但是下半年會有一個大的提升,從整一年的產值或銷售來看我覺得影響不大,甚至可能與去年相比還會有上升。我也了解了一些業內就疫情對行業影響的看法,整體來講大家還是比較樂觀的,電機主要的應用領域是電動汽車,自動化裝備以及家用電器等行業。除了一些特殊的行業之外,大部分的行業如果能在3月底或4月初慢慢復工,疫情的影響會越來越小。 就電機行業企業應對疫情有什么建議? 就應對而言,目前來看最重要的還是是需要打通供應鏈。受疫情的影響,現在企業生產面臨現金流缺失以及無法生產的情況,導致原有的供應商無法供貨。打通多渠道供應也算是給我們企業的一個教訓,因為供貨渠道太單一就容易承受風險,只有多渠道才能抵抗一些突發事件帶來的影響。 所以首先,電機公司需要打通上下游的供應鏈。其次,就現有的情況而言,如何保證人員的到位、工人的及時復工、如何盡快恢復生產也是一個很重要的問題。再次,面對這次突發事件,希望企業能夠盡可能多地進行自動化生產減少人工,一方面對人工的依賴會增大成本,另一方此次疫情的爆發對于企業生產也造成了較大的影響。未來,大型企業肯定會使用更多的自動化裝備,而中小型企業也需要往這個方向靠攏。另外,我覺得企業還是要多注重創新,對于中小企業來說,要想更好地生存必須要進行更多的創新,通過創新的投入,產出高利潤比的產品,有助于企業提高自身的競爭力。 下一步電機行業的重點應該放在哪? 首先重點肯定是盡快恢復生產,這是所有企業都關注的點。其次,我覺得對于電機行業的企業來說下一步需要做到的就是把握商機,將重心放在可以獲得更大回報的一些領域。例如自動化這一板塊,企業對于自動化的需求在增加,而自動化領域對于電機的需求也較多,例如伺服電機。在電動汽車市場里面,這也是又一重點領域,對于電機有較大的需求。另外,智能電器對于電機的需求也在不斷增多,這也是電機企業可以關注的領域。 再次,我覺得電機行業還得往三個方向去做進一步的提升,首先是節能減排的需求,如何替換掉一些高耗能的電機而使用一些效能更高的電機,這是行業內部迫切需要解決的問題。只有進一步提高效率和節省資源,才能做到真正的節能環保。另外,提高電機的功率密度,減輕電機的重量,縮小電機的體積,比如機器人,電機的體積變小那么它整個的重量就減輕了。新能源汽車也是,電機輕了,就能有更多的空間放電池,這樣車的續航能力也能得到提升,車身的重量也會減輕。還有就是提升電機的精密度,當電機應用到各種裝備上,需要電機本身具備較高的精度,所以高精度也是電機企業去提升的一個方向。

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